I poli logistici rappresentano una delle tipologie costruttive più esigenti in termini di tempistiche, modularità, portate elevate e ottimizzazione degli spazi. Nella logistica, il tempo è un fattore strategico: ogni giorno di ritardo si traduce in mancata operatività, penali contrattuali e perdita di competitività. Per questo motivo, nella realizzazione di strutture logistiche di grande dimensione, è essenziale adottare sistemi costruttivi che garantiscano rapidità, precisione e affidabilità.
In questo articolo presentiamo una realizzazione concreta: un polo logistico di 15.000 mq realizzato con il Sistema TRT® di TR Technology, dove la combinazione tra Travi TTR® e Pilastri PTR® ha permesso di coniugare tempi rapidi e solidità strutturale, superando le criticità tipiche di queste opere.
Il progetto
Il committente, un operatore della logistica integrata con esigenze di espansione rapida, aveva bisogno di una struttura modulare, con grandi luci, elevata capacità di carico e un piano di realizzazione in tempi molto contenuti. Il lotto era localizzato in area
semi-industriale, con accessi ridotti, vincoli urbanistici precisi e un terreno con portanza variabile.
L’obiettivo del progetto era consegnare una struttura funzionale in meno di sei mesi, con una fase di montaggio strutturale compresa in sessanta giorni. Le richieste includevano inoltre la predisposizione per carichi puntuali importanti, la compatibilità con impianti sospesi e la possibilità di riconfigurare in futuro alcune aree interne.
La scelta del sistema strutturale
Dopo una valutazione comparativa tra soluzioni tradizionali in cemento armato, acciaio e prefabbricato pesante, è stato scelto il Sistema TRT® per la struttura portante. La combinazione tra Travi TTR® e Pilastri PTR® ha offerto il miglior compromesso tra velocità esecutiva, capacità portante, adattabilità e riduzione degli imprevisti in cantiere.
Le Travi TTR®, a sezione mista acciaio-calcestruzzo e completamente autoportanti, hanno consentito di realizzare grandi luci senza necessità di puntellature, riducendo così le interferenze con le attività successive. I Pilastri PTR®, prefabbricati e progettati in continuità con le travi, hanno garantito stabilità, resistenza e facilità di montaggio. L’intero impianto strutturale è stato progettato per supportare sia carichi distribuiti che concentrati, con elevata rigidezza e comportamento flessionale controllato.
Montaggio e gestione del cantiere
La fase di montaggio è stata condotta in continuità, grazie alla disponibilità degli elementi prefabbricati prodotti in anticipo e al coordinamento tra il team tecnico di TR Technology e l’impresa esecutrice. La sequenza di posa è stata ottimizzata per liberare progressivamente le aree interne e permettere l’avanzamento parallelo di impianti e opere di finitura.
L’assenza di puntellature ha rappresentato un vantaggio fondamentale, eliminando i colli di bottiglia legati alla sovrapposizione di lavorazioni. Le Travi TTR® sono state posate direttamente sui Pilastri PTR®, e il completamento con il getto collaborante è avvenuto in tempi ridotti, senza bloccare le aree adiacenti.
Il cantiere ha beneficiato di un’elevata standardizzazione, con tolleranze di montaggio minime e una ridotta necessità di adattamenti in opera. La sicurezza è stata potenziata grazie alla stabilità immediata degli elementi, che hanno reso superflue molte delle protezioni temporanee previste nei cantieri tradizionali.
Risultati e benefici ottenuti
Il montaggio strutturale è stato completato in meno di otto settimane, con tempi di avanzamento superiori al previsto e nessun fermo tecnico. Il Sistema TRT® ha permesso di contenere le masse strutturali, ridurre i carichi sulle fondazioni e minimizzare l’uso di calcestruzzo in opera.
La flessibilità del sistema ha consentito al progettista di adattare in corso d’opera alcune aree interne, senza ricorrere a varianti strutturali significative. La qualità delle superfici e la precisione dimensionale hanno ridotto la necessità di rasature e lavorazioni successive.
Dal punto di vista economico, il controllo dei costi è stato più stabile rispetto alle previsioni iniziali, grazie alla riduzione dei costi indiretti e alla limitata esposizione a imprevisti tipici della costruzione in opera.
Conclusione
La realizzazione di questo polo logistico ha dimostrato come il Sistema TRT® sia particolarmente adatto per progetti di ampia scala che richiedono tempi rapidi, solidità e flessibilità. L’integrazione tra progettazione strutturale, produzione industrializzata e logistica di cantiere ha permesso di rispettare pienamente gli obiettivi tecnici, economici e temporali della commessa.
Per il committente, questo si è tradotto in una struttura pronta nei tempi previsti, perfettamente funzionale e predisposta per future evoluzioni. Per l’impresa esecutrice, ha significato un cantiere più snello, efficiente e con meno variabili da gestire.
TR Technology è disponibile per affiancare progettisti, imprese e committenti nello sviluppo di poli logistici e strutture industriali su misura, offrendo supporto tecnico, progettazione esecutiva e fornitura integrata del Sistema TRT®. È possibile richiedere documentazione tecnica, cronoprogrammi tipo e casi studio.
